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熱風爐“在線維修”技術

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熱風爐“在線維修”技術

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熱風爐“在線維修”技術

       河南華西耐材采用熱風爐“在線維修”技術,在高爐不停產、不休風的情況下,短時間內進行壓入灌漿維修,使熱風爐恢復到正常狀態。在線維修包括三部分:一是用紅外熱像儀在特定參數下全面檢測熱風溫度場,建立熱圖像檔案,為檢修提供依據;二是研究特殊的修復材料;三是通過特定的施工修復技術進行系統修復。
  【技術特點】
  壓入技術是以完善的壓入工藝來實現對高爐內襯進行壓入維修的目的。主要是選擇高爐使用中的薄弱部位開孔,開孔位置在爐皮發紅處的周圍或上部,并焊上壓緊短管,用管道把開孔處和壓入機聯結起來,利用壓入機的高壓將配制好的的硬質壓入料壓入,該料在內部表面擴展,在溫度的作用下,迅速與爐殼鐵皮、爐襯等聯結為一體,修補爐襯脫落的耐火材料,堵塞爐內氣流的對流通道,增厚爐襯耐火材料,形成耐火保護層。通過定期壓入修補,可維持穩定的爐襯厚度,延長高爐壽命。
  【工藝技術】
  煉鐵設備高壓灌漿的主要施工部位:
  1、高爐和熱風爐爐殼與爐襯的間隙
  2、高爐鼓風口耐火襯與爐殼的間隙
  3、冷卻壁(冷卻板)與爐殼的間隙
  4、出鐵口爐殼與耐火襯的間隙
  5、出渣口爐殼與耐火襯的間隙
  6、熱力設備如熱力管道、煙道耐火襯的密封維護。
  【壓入造襯的作用】
  1、防止爐殼、冷卻設備受熱變形及損壞
  2、防止爐襯的進一步損壞
  3、填補爐襯中的裂縫和空洞,防止砌體竄風
  4、保持爐襯磨損均勻,使設備得到最佳利用
  壓入造襯除了作為局部爐襯修補的有效方法外,也作為一種事故狀態下,爐襯修復的應急處理方法,維持穩定的爐襯厚度,延長了高爐壽命。
  【優點】
  1、縮短停爐時間
  壓入造襯的操作,只是在高爐休風時進行的,一般與高爐定檢結合起來;但遇特殊情況,在確保安全的前提下,還可不用休風在正常冶煉中進行短期壓漿造襯,都不需要降料線,從而縮短高爐的停爐時間,達到增產增效的目的。
  2、靈活施工組織
  由于無需降料線,所以壓入造襯不需等到高爐出現險情的時候再行專門安排檢修造襯,而是作為平時檢修養護的措施之一,進行局部維護,又可預防為主而防患于未然,避免造成大的損失。
  3、減少耐材耗量
  壓入造襯作為高爐爐襯維護手段,根據爐襯的損壞情況進行周期性的局部造襯,一般不需大面積的修補,所以降低了耐材的耗量。
  4、材料性能優越
  高爐壓入料采用非水結合的產品,可根據不同的狀況采用不同材質的壓入料,與含水的噴補料相比,其材料自身的特性與工作性能有很大的提高。
  5、高爐壓漿的新經驗
  近年來我公司發明了一種熱漿壓入的新方法,收到理想的壓漿效果:即將稀料加熱后灌入到攪拌箱內,或直接將蒸汽管插入上攪拌箱內,將漿料加熱到60-800℃,即將冷態漿料受熱稀化后再行壓入。這樣只需用2-3MPa的壓力就可很從容的壓入到爐襯的每個細小空隙及裂縫中,有力的堵住漏氣、跑火損傷爐殼,杜絕危及設備或人身安全的隱患。同時還可節省灌漿機的動力,延長機器的使用壽命。
 
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